Phụ kiện đường ống HDPE: Hướng dẫn đầy đủ về lắp đặt và kết nối

Hệ thống đường ống Polyethylene mật độ cao đã xác định lại các tiêu chuẩn cơ sở hạ tầng hiện đại trên các mạng lưới đô thị, công nghiệp và nông nghiệp. Là một nhà sản xuất chuyên biệt, chúng tôi thiết kế phụ kiện hdpe và các cụm đường ống hoàn chỉnh đáp ứng nhu cầu khắt khe của các ứng dụng vận chuyển chất lỏng có áp suất và dòng chảy trọng lực. Hiểu rõ hồ sơ kỹ thuật đầy đủ của phụ kiện đường ống hdpe cho phép các kỹ sư dự án và nhà thầu tại công trường xác định chính xác cấp độ, kích thước và phương pháp nối cho các hệ thống lắp đặt không cần bảo trì trong nhiều thập kỷ. Từ mật độ phân tử của nhựa PE100 đến cuộn dây nung chảy điện được nhúng trong ổ cắm khớp nối, mọi chi tiết trong quá trình sản xuất ống hdpe và phụ kiện ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hiện trường, hiệu suất thủy lực và tuổi thọ của hệ thống. Hướng dẫn kỹ thuật toàn diện này đề cập đến khoa học vật liệu đằng sau lắp hdpe hệ thống, khám phá các giao thức lắp đặt, làm rõ ranh giới tương thích với các vật liệu khác nhau và trình bày các thông số định lượng giúp phân biệt mạng polyetylen với các lựa chọn thay thế kim loại và nhựa nhiệt dẻo truyền thống.

Thông số kỹ thuật và hiệu suất vật liệu

Hành vi cơ học của bất kỳ lắp ống hdpe lắp ráp bắt nguồn từ nhựa cơ bản. Dây chuyền sản xuất của chúng tôi sử dụng các hợp chất PE100 và PE80 nguyên chất với phạm vi mật độ từ 0,941 đến 0,965 g/cm³ và chỉ số dòng chảy nóng chảy từ 0,2 đến 1,5 g/10 phút trong điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn. Độ kết tinh cao của HDPE, thường là 70 đến 90 phần trăm, mang lại sự cân bằng độc đáo về độ cứng và độ dẻo mà nhựa nhiệt dẻo cứng không thể sánh được. Khi đánh giá vật liệu đường ống cho dịch vụ chôn dưới mặt đất hoặc trên mặt đất, các kỹ sư phải so sánh các hằng số vật lý cơ bản chi phối mức áp suất, khả năng dòng chảy và phản ứng của kết cấu đối với tải trọng đất.

Tài sản	HDPE (PE100)	PVC-U	Sắt dễ uốn	Thép cacbon
Mật độ (g/cm³)	0.95	1.40	7.10	7.85
Độ bền kéo (psi)	> 3.500	3.000–7.500	42.000	60.000
Tối thiểu. Bán kính uốn	20–25 × đường kính ngoài	cứng nhắc	cứng nhắc	cứng nhắc
Nhiệt độ dịch vụ	−40°C đến 80°C	0°C đến 60°C	−20°C đến 350°C	−40°C đến 450°C
Tuổi thọ thiết kế	50–100 năm	30–40 năm	25–30 năm	20–40 năm
Hazen-Williams C	150–155	140–150	100–120	100–120
Chống mài mòn	Tuyệt vời	Trung bình	Trung bình	Thấp
Chống ăn mòn	Trơ	Tốt	Yêu cầu lót	Yêu cầu lớp phủ

Hệ số nhám thủy lực của HDPE đo từ 0,007 đến 0,010 mm, độ lớn giúp duy trì hiệu suất bơm trong suốt thời gian sử dụng vì thành ống không bị lồi lõm hoặc đóng cặn. Ngược lại, các ống kim loại có khả năng chống dòng chảy tăng dần khi các sản phẩm ăn mòn tích tụ. Sự phân bố trọng lượng phân tử của nhựa của chúng tôi được kiểm soát chặt chẽ để tối ưu hóa cả khả năng chống nứt chậm phát triển cần thiết cho dịch vụ chôn lấp và độ bền nóng chảy cần thiết để hình thành hạt hàn nhất quán trong quá trình nung chảy nhiệt.

Ưu điểm của việc sử dụng ống HDPE là gì?

Các bên liên quan của dự án luôn xác định rõ ràng ống hdpe và phụ kiện khi tổng chi phí sở hữu, tốc độ lắp đặt và độ tin cậy vận hành cao hơn đơn giá vật liệu ban đầu. Những lợi thế mở rộng trên các lĩnh vực hóa học, cơ khí, thủy lực và môi trường.

Độ trơ hóa học

HDPE thể hiện khả năng kháng axit, kiềm và dung dịch muối đặc biệt trong phổ pH từ 1 đến 14. Không giống như các hệ thống kim loại cần bảo vệ cathode hoặc lớp lót xi măng bên trong trong đất ăn mòn, phụ kiện đường ống hdpe nước muối vận chuyển, nước rỉ rác bãi chôn lấp và nước thải công nghiệp mà không bị suy thoái tường. Xương sống polymer không chứa các nhóm chức năng phân cực có thể đóng vai trò là vị trí tạo mầm cho cuộc tấn công điện hóa.

Hiệu suất thủy lực

Lỗ khoan bên trong nhẵn của HDPE ép đùn duy trì hệ số Manning gần 0,009. Trong khoảng thời gian phân tích 50 năm, mức tiết kiệm năng lượng nhờ giảm tổn thất do ma sát trong một lắp hdpe mạng lưới có thể bù đắp một phần đáng kể chi phí vốn ban đầu. Trạm bơm có thể được giảm quy mô hoặc kéo dài chu kỳ vận hành do tốc độ dòng thiết kế không giảm theo thời gian sử dụng.

Độ dẻo dai và tính linh hoạt

Với độ giãn dài khi đứt vượt quá 350 phần trăm, HDPE có khả năng chịu được độ lún của mặt đất, lan truyền sóng địa chấn và sương giá mà không bị hư hại nghiêm trọng. A lắp ống hdpe cụm lắp ráp có thể lệch theo phương thẳng đứng vài phần trăm đường kính của nó trong khi vẫn duy trì toàn bộ áp suất. Độ dẻo này giúp loại bỏ sự cần thiết của các khe co giãn trong hầu hết các hệ thống lắp đặt được chôn dưới lòng đất.

Mối nối không rò rỉ

Phản ứng tổng hợp đối đầu và nung chảy điện tạo ra các mối nối nguyên khối trong đó độ bền kéo của vùng hàn vượt quá 80% giá trị của ống gốc. Để phân phối nước uống và khí đốt tự nhiên, công nghệ nhiệt hạch này tạo ra ống hdpe và phụ kiện hệ thống hầu như không bị rò rỉ, giảm lượng nước thất thoát và loại bỏ lượng khí thải mêtan thoát ra tại các điểm ghép nối cơ học.

Xử lý nhẹ

Với khối lượng bằng khoảng 1/8 khối lượng thép và 1/7 khối lượng sắt dẻo trên một mét tuyến tính, cuộn dây HDPE và chiều dài thẳng giúp giảm yêu cầu về cần cẩu, đơn giản hóa việc tải xe tải và cho phép vận động thủ công trong các rãnh hạn chế. Một DN315 phụ kiện đường ống hdpe phân khúc có thể được định vị bởi một đội gồm hai người mà không cần thiết bị nâng phụ trợ.

An toàn môi trường

HDPE không chứa chất hóa dẻo, chất ổn định kim loại nặng hoặc chất chống cháy halogen hóa có thể di chuyển vào nước uống. Vật liệu này đáp ứng các tiêu chuẩn tiếp xúc với nước uống được toàn cầu. Cuối đời bị vứt bỏ lắp hdpe các bộ phận có thể tái chế hoàn toàn thông qua quá trình nghiền lại và ép đùn lại thông thường.

Nhược điểm của việc sử dụng ống HDPE là gì?

Kỹ thuật có trách nhiệm đòi hỏi sự thừa nhận về ranh giới hoạt động vốn có của hệ thống polyetylen. Trong khi phụ kiện hdpe vượt trội trong phần lớn vai trò vận chuyển chất lỏng, các hạn chế về nhiệt, cơ học và môi trường cụ thể phải được tôn trọng trong quá trình đặc tả và lắp đặt.

Trần nhiệt và leo

Nhiệt độ hoạt động liên tục của PE100 tiêu chuẩn là 60°C, với giới hạn đột biến không thường xuyên là 80°C. Trên ngưỡng này, vật liệu bước vào chế độ đàn hồi nhớt, trong đó áp suất bên trong được duy trì sẽ tạo ra biến dạng dão có thể đo được. Nước ngưng tụ hơi nước, nước xử lý nóng và vòng truyền nhiệt trên 60°C cần có vật liệu thay thế hoặc công thức polyetylen liên kết ngang chuyên dụng.

Độ nhạy suy thoái UV

HDPE không sắc tố trải qua quá trình phân cắt chuỗi oxy hóa quang khi tiếp xúc trực tiếp với bức xạ mặt trời trong thời gian dài. Bề mặt phát triển các vết nứt nhỏ và phấn hóa. Tất cả đều được thả trên mặt đất hoặc ngoài trời phụ kiện đường ống hdpe phải kết hợp khả năng phân tán muội than tối thiểu 2% hoặc được che chắn bằng lớp bọc chống tia cực tím để đảm bảo tuổi thọ thiết kế đầy đủ.

Mở rộng nhiệt cao

Hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính của HDPE dao động từ 0,15 đến 0,20 mm trên mét trên Kelvin, lớn hơn khoảng mười lần so với thép. Trong các hệ thống lắp đặt neo cố định trên mặt đất, chu kỳ nhiệt độ sẽ tạo ra tải trọng dọc trục đáng kể. Các kỹ sư phải kết hợp các vòng mở rộng, hỗ trợ trượt hoặc thay đổi hướng linh hoạt để ngăn ngừa hiện tượng oằn hoặc quá căng ở khớp.

Hành vi đốt cháy

Với chỉ số oxy giới hạn từ 17 đến 18%, HDPE được xếp vào loại vật liệu dễ cháy. Trong các công trình lắp đặt trong đường hầm, hầm mỏ dưới lòng đất hoặc hầm cơ khí hạn chế, nơi không thể chấp nhận khả năng lan truyền lửa, polyetylen tiêu chuẩn phải được đặt trong ống dẫn chống cháy hoặc thay thế bằng các hợp chất biến tính chống cháy vượt qua các quy trình chống độc tính khói và chống cháy có liên quan.

Độ nhạy trầy xước bề mặt

Mặc dù HDPE rất cứng khi chịu tác động trực tiếp nhưng đá sắc hoặc cạnh kim loại có thể làm xước thành ống. Với sự có mặt của một số chất hoạt động bề mặt hoặc hóa chất mạnh, những khuyết tật bề mặt này có thể đóng vai trò là chất tập trung ứng suất khiến vết nứt phát triển chậm. Lớp lót thích hợp bằng cát hoặc sỏi mịn là bắt buộc để bảo vệ bên ngoài công trình. ống hdpe và phụ kiện trong quá trình san lấp.

Tuổi thọ của ống HDPE là bao lâu?

Độ bền của ống chịu áp polyetylen không phải là ước tính mà là đặc tính định lượng có được từ hàng thập kỷ thử nghiệm hồi quy thủy tĩnh theo các giao thức ISO 9080 và ASTM D2837. Tuổi thọ thiết kế 50 năm là một tiêu chuẩn bảo thủ về mặt thống kê, không phải là ngày hết hạn.

Số năm đối với PE80 ở ứng suất vòng 8 MPa và hoạt động liên tục ở 20°C

100

Số năm có thể đạt được của PE100 trong môi trường thoát nước trọng lực và không áp lực

10 MPa

Xếp hạng Sức mạnh yêu cầu tối thiểu (MRS) xác định phân loại PE100

Tuổi thọ thực tế của trường phụ thuộc vào chất lượng lắp đặt, tính chất hóa học của đất và kỷ luật vận hành. Hợp nhất đúng cách lắp hdpe mạng lưới được chôn trong đất có độ pH trung tính, hoạt động trong các đường cong giảm áp và không bị hư hại cơ học của bên thứ ba thường vượt quá mốc nửa thế kỷ. Các mẫu khai quật từ quá trình lắp đặt PE80 ban đầu đã chứng tỏ các đặc tính cơ học được giữ lại vượt xa ngưỡng cần thiết để tiếp tục sử dụng.

Ống HDPE thường được sử dụng như thế nào?

Phong bì ứng tuyển dành cho phụ kiện đường ống hdpe trải dài hầu như mọi lĩnh vực nơi chất lỏng hoặc khí phải được truyền tải một cách đáng tin cậy trên các địa hình đầy thử thách. Các danh mục sau đại diện cho các phân khúc thị trường thống trị thúc đẩy nhu cầu toàn cầu.

Cấp nước thành phố

Mạng lưới phân phối nước uống sử dụng DN20 đến DN1600 ống hdpe và phụ kiện cho đường trục chính và đường dịch vụ bên. Bức tường không bị ăn mòn bảo vệ chất lượng nước từ nhà máy xử lý đến vòi tiêu dùng, trong khi tính linh hoạt của polyetylen giúp đơn giản hóa việc lắp đặt bên dưới các tiện ích đô thị hiện có.

Phân phối khí tự nhiên

Đường ống polyetylen SDR11 và SDR17.6 phục vụ lưới khí áp suất trung bình và thấp. Điện phân lắp hdpe các ổ cắm cho phép kết nối nhánh và khai thác an toàn mà không làm gián đoạn nguồn cung cấp. Tính toàn vẹn của mối nối nhiệt hạch giúp loại bỏ các điểm rò rỉ thường gây khó khăn cho các hệ thống nén ren và thép có ren trước đây.

Khai thác và chất thải

Vận chuyển bùn trong quá trình chế biến khoáng sản khiến thành ống bị mài mòn nghiêm trọng. HDPE bền hơn thép trong dòng chảy có hàm lượng chất rắn cao vì bề mặt polymer hấp thụ năng lượng va chạm của hạt một cách đàn hồi thay vì ăn mòn do mất kim loại. Lắp ống hdpe các đoạn uốn cong và bộ phận giảm tốc trong dây chuyền chất thải có tốc độ mài mòn thấp hơn 1/10 so với các lịch trình thép cacbon tương đương.

Tưới tiêu nông nghiệp

Ống HDPE dạng cuộn kết hợp với khớp nối nhanh phụ kiện hdpe củng cố các hệ thống tưới trung tâm, nhỏ giọt và phun nước. Vật liệu này chống lại sự tấn công của phân bón và hóa chất nông nghiệp, đồng thời trọng lượng nhẹ của nó cho phép triển khai và thu hồi nhanh chóng theo mùa trong các hoạt động canh tác cơ giới hóa.

Hệ thống biển và nước thải

Các đường ống dẫn nước biển và thoát nước thải dưới biển được hưởng lợi từ khả năng miễn nhiễm của HDPE đối với sự ăn mòn do clorua gây ra. Mặt bích và đầu còn sơ khai phụ kiện đường ống hdpe kết thúc tại các kết cấu van bờ, trong khi phần cầu chảy liên tục ngoài khơi nổi vào vị trí và được dằn xuống đáy biển.

Xử lý hóa chất công nghiệp

Các nhà máy xử lý xử lý axit, chất ăn da và nước thải chứa nhiều dung môi chỉ định HDPE cho các dây chuyền xử lý và ngăn chặn thứ cấp. Phổ kháng hóa chất rộng của ống hdpe và phụ kiện giảm lượng tồn kho của đường ống hợp kim chuyên dụng cần thiết cho các dòng quy trình khác nhau.

Làm thế nào để lắp đặt ống HDPE?

Việc lắp đặt đúng cách phụ kiện đường ống hdpe cũng quan trọng như việc lựa chọn vật liệu. Ống PE100 cao cấp được nối với các tấm gia nhiệt bị ô nhiễm hoặc ổ cắm điện được làm mát không đúng cách sẽ sớm bị hỏng. Trình tự sau đây thiết lập giao thức hiện trường cho các hệ thống chôn dưới áp suất và không áp suất.

Chuẩn bị rãnh và lót chuồng

Đào để thiết kế cao độ nền móng với thêm 150 mm làm vật liệu lót nền. Chiều rộng rãnh phải bằng đường kính ngoài của ống cộng với 600 mm để chứa thiết bị nhiệt hạch và độ nén thích hợp xung quanh các rãnh. Loại bỏ tất cả các chất hữu cơ, đá lớn hơn 25 mm và các mảnh vụn sắc nhọn. Đổ một lớp cát hoặc sỏi mịn dày 100 đến 150 mm làm lớp lót đồng nhất. Nền móng phải không có nước đọng và đất đóng băng trước khi thi công lắp hdpe vị trí bắt đầu.

Chuẩn bị dây và kết thúc ống

Trải hoặc định vị các đoạn ống dọc theo mép rãnh. Kiểm tra từng chiều dài và mọi phụ kiện đường ống hdpe thành phần gây hư hỏng do vận chuyển, hình bầu dục hoặc ghi điểm trên bề mặt. Sử dụng một miếng vải khô, sạch, loại bỏ tất cả bụi, dầu mỡ và quá trình oxy hóa khỏi vùng nhiệt hạch. Đối với phản ứng tổng hợp đối đầu, vuông góc các đầu ống bằng dụng cụ mài mặt cho đến khi khoảng cách giữa các chiều dài căn chỉnh nhỏ hơn 0,5 mm và độ lệch không khớp dưới 10% độ dày thành ống.

Hàn kết hợp mông

Gắn các đầu ống vào hàm của máy nhiệt hạch với áp suất kéo giống nhau. Đưa tấm gia nhiệt đến nhiệt độ 210°C ± 10°C. Tạo áp lực từ hạt lên để tạo thành cuộn nóng chảy ban đầu, sau đó chuyển sang áp suất ngâm trong khoảng thời gian được quy định trong biểu đồ độ dày thành ống. Sau chu trình gia nhiệt, rút tấm ra trong thời gian chuyển đổi tối đa và ngay lập tức ép các đầu lại với nhau ở áp suất nung chảy. Duy trì sự liên kết mà không bị xáo trộn trong suốt thời gian làm mát hoàn toàn, khoảng từ 4 đến 20 phút tùy thuộc vào đường kính và loại tường.

Kết nối điện

Dành cho khớp nối, yên ngựa và chuyển tiếp phụ kiện hdpe , cạo bề mặt ống để loại bỏ lớp oxit bóng, để lộ vật liệu tươi ở độ sâu 0,1 đến 0,2 mm. Chèn ống hoàn toàn vào ổ cắm phù hợp đến vạch độ sâu. Kết nối dây dẫn bộ xử lý nung chảy điện với các đầu nối phù hợp. Bộ điều khiển đọc mã vạch nhúng hoặc mục nhập thủ công để áp dụng hồ sơ làm nóng và làm mát dành riêng cho nhà sản xuất. Không làm phiền tổ hợp trong giai đoạn làm mát, giai đoạn này phải kéo dài ít nhất ba lần thời gian gia nhiệt.

Lấp đất và đầm nén

Dùng xẻng xúc vật liệu lót sàn dưới các ống dẫn để đảm bảo hỗ trợ đầy đủ dọc theo góc phần tư phía dưới. Nén lớp ban đầu tới mật độ Proctor tiêu chuẩn 90 phần trăm. Tiếp tục san lấp ở các thang máy không quá 200 mm cho đến khi có lớp phủ tối thiểu 300 mm phía trên đỉnh ống. Chỉ khi đó thiết bị đầm nén cơ học mới được phép hoạt động trên rãnh. Việc san lấp cuối cùng không được có đá cuội, nền cứng và các mảnh vụn phá hủy có thể gây tải trọng điểm ống hdpe và phụ kiện vỏ.

Làm thế nào để kết nối phụ kiện đường ống hdpe?

Phương pháp kết nối được chọn cho một lắp ống hdpe việc lắp ráp phụ thuộc vào đường kính, vị trí, khả năng tiếp cận và liệu mối nối có thể tháo rời được hay không. Bốn kỹ thuật chính thống trị thực hành hiện đại.

Kết hợp mông

Được sử dụng để nối ống với ống và ống với gia công phụ kiện hdpe có độ dày thành và đường kính ngoài giống hệt nhau. Mối nối kết quả chắc chắn hơn thành ống khi bị cắt và là tiêu chuẩn cho các đường ống dẫn khí và nước chịu áp suất. Chất lượng hiện trường được xác minh bằng cách kiểm tra hạt trực quan và thử nghiệm bóc vỏ phá hủy định kỳ.

Điện phân

Sử dụng các khớp nối đúc, ống nối chữ T và bộ giảm tốc có chứa dây điện trở nhúng. Khi được cấp điện, các dây làm nóng chảy ống liền kề và vật liệu phụ kiện, tạo ra mối nối đồng nhất dưới nhiệt độ và áp suất được kiểm soát. Electrofusion là không thể thiếu để sửa chữa đường dây hiện có và lắp đặt phụ kiện đường ống hdpe trong các hố đào chật hẹp nơi thiết bị nung chảy đối đầu không thể căn chỉnh được.

Sự kết hợp yên ngựa

Một biến thể cục bộ của phương pháp hàn điện hoặc hàn tấm nóng được sử dụng để gắn nhánh lắp hdpe yên ngựa lên một nguồn điện trực tiếp. Đế yên phù hợp với độ cong của ống chủ. Sau khi chuẩn bị bề mặt và nung chảy, một mũi khoan xuyên qua bức tường chính để thiết lập dòng chảy. Kỹ thuật này tránh tắt hệ thống trong quá trình mở rộng mạng.

Bộ điều hợp mặt bích cơ khí

Trong trường hợp polyetylen phải tiếp xúc với van kim loại, máy bơm hoặc đường ống truyền thống, đầu cuống PE được hợp nhất với đường ống được nén vào mặt bích đỡ bằng kim loại bằng miếng đệm đàn hồi. Khớp lai này điều chỉnh sự khác biệt về độ cứng đồng thời cho phép tháo rời trong tương lai. Áp suất làm việc thường bị giới hạn bởi định mức của miếng đệm thay vì ống hdpe và phụ kiện vật chất.

Bạn có thể sử dụng phụ kiện nén trên ống hdpe không?

Các phụ kiện nén có thể được lắp đặt trên ống HDPE, nhưng ứng dụng của chúng bị hạn chế ở các mạch áp suất thấp, đường kính nhỏ và nói chung là tạm thời hoặc không quan trọng. một sự nén lắp hdpe dựa vào vòng đệm đàn hồi được nén bằng đai ốc có ren vào bề mặt bên ngoài của ống. Tay nắm cơ học này không tạo ra liên kết phân tử và do đó dễ bị giãn ra do bị dão theo thời gian.

Đối với đường kính danh nghĩa lên đến DN63 và áp suất vận hành không quá 0,6 MPa, khớp nối nén cung cấp phương pháp lắp ráp thuận tiện, không cần thiết bị, phù hợp cho các hệ thống tưới ngang, đường vòng tạm thời và chuyển tiếp thoát nước trong nhà. Tuy nhiên, tính toàn vẹn của mối nối phụ thuộc rất nhiều vào độ tròn của ống; hình bầu dục phải duy trì trong khoảng 0,5 mm để ngăn chặn sự nén không đối xứng của miếng đệm. Để phân phối khí chôn, đường ống nước áp suất cao và dây chuyền sản xuất công nghiệp cố định, phản ứng tổng hợp đối đầu hoặc nung chảy điện vẫn là công nghệ nối duy nhất được chấp nhận. nén phụ kiện đường ống hdpe không bao giờ được chôn trực tiếp mà không có các khoang tiếp cận, vì việc bảo trì hoặc siết chặt lại trong tương lai sẽ cần phải đào.

Phụ kiện PVC có phù hợp với hdpe không?

Các phụ kiện PVC không phù hợp trực tiếp với ống HDPE theo bất kỳ ý nghĩa đáng tin cậy nào về mặt cấu trúc. Hai vật liệu này không tương thích về mặt hóa học và vật lý để gắn kết bằng dung môi hoặc lắp khít trực tiếp. Polyvinyl clorua là một polyme phân cực vô định hình, trong khi polyetylen mật độ cao là một polyolefin không phân cực bán tinh thể. Xi măng dung môi được pha chế cho PVC dựa vào khả năng hòa tan bề mặt chất nền; những dung môi này không tấn công hoặc liên kết với HDPE.

Hơn nữa, hệ số giãn nở nhiệt khác nhau khoảng ba lần. Mối nối được lắp ráp ở nhiệt độ 20°C sẽ chịu ứng suất cắt chênh lệch trong quá trình nóng lên của mặt đất vào mùa hè, chắc chắn sẽ tạo ra đường rò rỉ. Cố gắng luồn hoặc buộc ống nhựa PVC vào ống HDPE sẽ làm ảnh hưởng đến cả hai thành phần và làm mất hiệu lực của bất kỳ bảo hành hoặc trách nhiệm pháp lý thiết kế nào.

Khi việc chuyển đổi giữa PVC và HDPE là không thể tránh khỏi, cách làm đúng là lắp đặt một khớp nối chuyển tiếp chuyên dụng. Một đầu của khớp nối có ổ cắm PVC tương thích với hàn dung môi, trong khi đầu đối diện là đuôi PE được thiết kế để nung chảy đối đầu hoặc nung chảy điện cho dây polyetylen. Mặt bích kim loại trung gian hoặc liên kết ren có thể nối hai phần nhựa nhiệt dẻo. Mỗi bên của quá trình chuyển đổi phải được kiểm tra áp suất độc lập trước khi san lấp để xác nhận rằng cả lắp hdpe ổ cắm PVC cũng không bị rò rỉ khi vận hành.

Làm thế nào để kết nối ống hdpe với phụ kiện gang?

Kết nối polyetylen với cơ sở hạ tầng gang hoặc sắt dẻo hiện có là một yêu cầu phổ biến trong việc cải tạo hệ thống nước chính và nâng cấp hệ thống thoát nước. Bởi vì HDPE và sắt có độ cứng, trọng lượng và khả năng ăn mòn hoàn toàn khác nhau nên kết nối cứng trực tiếp sẽ bị hỏng trong vòng vài tháng. Hai phương pháp chuyển đổi được thiết kế giải quyết giao diện này.

Phương pháp đầu tiên sử dụng hệ thống bộ chuyển đổi mặt bích. Đầu cuống PE được nối đối đầu với đường ống HDPE. Một mặt bích đỡ bằng kim loại lỏng trượt trên đường ống và một miếng đệm được đặt giữa mặt mặt bích PE và mặt bích bằng gang được gia công. Bu lông được siết chặt theo hình sao theo mômen xoắn do nhà sản xuất miếng đệm quy định. Sự sắp xếp này cho phép tháo rời trong tương lai để thay thế van hoặc cách ly đường dây đồng thời cách ly sắt giòn khỏi ứng suất uốn truyền qua dây linh hoạt. ống hdpe và phụ kiện .

Phương pháp thứ hai sử dụng khớp nối cơ học phạm vi rộng với vỏ bằng thép không gỉ và vòng đệm EPDM nhiều môi. Một đầu của khớp nối giữ chặt đường kính ngoài của ống HDPE, trong khi đầu đối diện gắn với vòi hoặc chuông bằng gang. Các khớp nối này chịu được độ lệch góc ở một số mức độ và sự thay đổi đường kính nhỏ, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các tình huống sửa chữa trong đó điều kiện rãnh ngăn cản việc căn chỉnh chính xác. Sau khi lắp đặt, vỏ được bắt vít bên ngoài phải được bọc bằng băng keo xăng dầu hoặc ống bọc co nhiệt để ngăn chặn sự ăn mòn điện hóa của các thành phần kim loại bởi chất điện phân đất xung quanh.

Phụ kiện HDPE Phạm vi sản phẩm và phạm vi kích thước

Chương trình sản xuất của chúng tôi bao gồm đầy đủ các phụ kiện đường ống hdpe cần thiết để xây dựng mạng lưới đường ống hoàn chỉnh mà không cần tìm nguồn cung ứng các thành phần thứ cấp từ các nhà cung cấp bên ngoài. Các mặt hàng được đúc phun và chế tạo tiêu chuẩn có sẵn ở cấp độ PE100 và PE80, với các cấp độ SDR từ SDR7.4 đến SDR41.

Khuỷu tay và uốn cong

Có sẵn ở cấu hình 45 độ và 90 độ, với bán kính quét dài mang lại hiệu quả thủy lực và các khuỷu đúc kiểu ngắn dành cho các trạm van nhỏ gọn. Đường kính dao động từ 20 mm đến 1200 mm.

Tee bằng nhau và giảm

Các tee phân đoạn được chế tạo cho đường kính lớn và các tee đúc phun cho DN630 trở xuống. Các biến thể giảm duy trì mức áp suất tối đa trên cả ba cửa xả thông qua việc phân bổ độ dày thành được thiết kế.

Bộ giảm tốc đồng tâm và lệch tâm

Được sử dụng để chuyển tiếp giữa mặt bích bơm và đường ống phân phối. Thiết kế lệch tâm ngăn chặn sự hình thành túi khí trong đường nước uống nằm ngang. Cấu trúc hàn đối đầu đảm bảo sự liên kết trục.

Bộ điều hợp mặt bích và vòng đệm

Các đầu cuống PE được hợp nhất với đường ống, kết hợp với các vòng đệm bằng thép không gỉ hoặc mạ kẽm nhúng nóng. Đệm đệm được gia công chính xác để phù hợp với kiểu khoan tiêu chuẩn EN 1092-1 và ASME B16.5.

Mũ kết thúc và mặt bích mù

Nắp cuối được đúc phun để cách ly thử nghiệm thủy tĩnh tạm thời và chấm dứt đường dây vĩnh viễn. Các phần tường dày ở đỉnh mái vòm chống lại lực đẩy áp lực trong quá trình thử nghiệm bằng khí nén.

Điện phân and Saddle Couplers

Thiết kế yên phổ biến để cất cành, kẹp sửa chữa và khai thác lỗ phát bóng. Cuộn dây tích hợp đảm bảo phân phối nhiệt đồng đều trong chu trình nung chảy, tạo ra hình dạng hạt hàn nhất quán.

Hạng mục lắp đặt	Phạm vi kích thước (mm)	Đánh giá áp suất (PN)	Phương pháp sản xuất
Khuỷu tay đúc	20 – 630	PN6 – PN25	ép phun
Áo thun chế tạo	315 – 1200	PN4 – PN16	Phân đoạn hàn đối đầu
Bộ giảm tốc	90 – 1000	PN6 – PN20	Chế tạo / Đúc
Bộ điều hợp mặt bích	50 – 1200	PN6 – PN25	Kết thúc sơ khai gia công CNC
Điện phân Couplers	20 – 630	PN10 – PN25	Điện phân Molding
Phụ kiện yên xe	63 – 630 (Chính)	PN10 – PN16	ép phun

Sản xuất xuất sắc và xác minh chất lượng

Mỗi lô phụ kiện hdpe việc rời khỏi cơ sở của chúng tôi có thể truy nguyên được theo số lô nhựa ban đầu, ca sản xuất và hồ sơ xác nhận thông số tổng hợp. Chứng nhận nguyên liệu thô xác nhận việc tuân thủ các yêu cầu phân loại tế bào ISO 4427 và EN 12201 về mật độ, chỉ số dòng chảy nóng chảy và khả năng chống nứt phát triển chậm.

Xác minh kích thước

Các giao thức kiểm tra CMM kiểm tra đường kính trong của ổ cắm, chiều dài vùng nhiệt hạch và độ dày thành tại 12 điểm chu vi. Dung sai được giữ trong khoảng ±0,5 phần trăm đối với các sản phẩm đúc và ±1,0 phần trăm đối với các cụm lắp ráp được chế tạo.

Xác nhận thủy tĩnh

mẫu phụ kiện đường ống hdpe trải qua thử nghiệm áp suất duy trì ở mức 1,5 lần áp suất danh nghĩa trong 1.000 giờ. Các thử nghiệm nổ ngắn hạn bổ sung xác nhận rằng hư hỏng luôn xảy ra ở thành ống chứ không phải ở vùng nóng chảy, xác nhận tính toàn vẹn của mối nối.

Thời gian cảm ứng oxy hóa

Phép đo nhiệt lượng quét vi sai đo độ ổn định oxy hóa của hợp chất. OIT tối thiểu là 20 phút ở 200°C đảm bảo rằng gói phân tán muội than và chất chống oxy hóa sẽ bảo vệ ống hdpe và phụ kiện trong suốt tuổi thọ thiết kế.

Căng thẳng môi trường chống nứt

Các mẫu ống có rãnh khía phải chịu thử nghiệm leo toàn bộ rãnh ở nhiệt độ 80°C và ứng suất vòng 4,0 MPa. Đạt tiêu chí yêu cầu khả năng tồn tại vượt quá 500 giờ mà không lan truyền vết nứt, đảm bảo rằng các điểm không hoàn hảo trên bề mặt tại hiện trường sẽ không gây ra hiện tượng gãy giòn.

Chỉ định đúng phụ kiện đường ống hdpe cấp, loại SDR và phương pháp tổng hợp biến việc mua nguyên liệu đơn giản thành đầu tư cơ sở hạ tầng dài hạn. Cho dù dự án của bạn liên quan đến đường ống nước uống của thành phố, đường nước thải công nghiệp ăn mòn hay mạng lưới phân phối khí không cần rò rỉ thì các thông số kỹ thuật và nguyên tắc lắp đặt nêu trên sẽ cung cấp nền tảng cho dịch vụ đáng tin cậy trong nhiều thập kỷ. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng xem xét các chi tiết rãnh, hồ sơ áp suất và các yêu cầu chuyển tiếp để đảm bảo rằng mọi lắp hdpe được chỉ định là kết quả phù hợp tối ưu cho nhiệm vụ dự định của nó.

Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Thoát Menu

Phụ kiện ống nhựa HDPE là gì và bạn lắp đặt chúng như thế nào