Cần xử lý trước hoặc bôi trơn những gì cho phụ kiện ống ren HDPE trong quá trình thi công

Phụ kiện ren HDPE (Polyethylene mật độ cao) được sử dụng rộng rãi trong các ngành cấp nước, thoát nước, khí đốt và hóa chất nhờ khả năng chống ăn mòn, chịu áp lực và độ bền tuyệt vời. Các phụ kiện có ren kết nối hệ thống đường ống một cách an toàn, đảm bảo độ kín và độ tin cậy lâu dài. Việc xử lý trước và bôi trơn thích hợp trong quá trình lắp đặt là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn và tuổi thọ của các kết nối ren HDPE.

Xử lý trước khi lắp đặt

Tiền xử lý Phụ kiện ren HDPE là điều cần thiết để đảm bảo lắp ráp trơn tru và giảm thiểu rủi ro rò rỉ. Các bước chính bao gồm:

Làm sạch bề mặt lắp

Trong quá trình sản xuất, vận chuyển và bảo quản, các phụ kiện ren HDPE có thể tích tụ bụi, dầu hoặc cặn oxy hóa. Trước khi lắp đặt, các sợi chỉ phải được làm sạch hoàn toàn bằng vải không có xơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp. Đối với các phụ kiện được bảo quản ngoài trời, nên thổi ren bằng khí nén để loại bỏ các hạt còn sót lại, đảm bảo bề mặt sạch và khô để lắp ráp.

Kiểm tra tính toàn vẹn của luồng

Kiểm tra xem các cấu hình luồng còn nguyên vẹn và cách đều nhau không. Bất kỳ gờ, hư hỏng hoặc biến dạng nào cũng có thể dẫn đến mô-men xoắn bất thường trong quá trình lắp đặt và làm ảnh hưởng đến độ kín. Chà nhám nhẹ có thể được sử dụng để loại bỏ các vệt nhỏ, nhưng phải tránh mài mòn quá mức để bảo toàn hình dạng và hiệu suất của ren.

Căn chỉnh các phụ kiện và đầu ống

Tiền xử lý cũng bao gồm việc xác minh tính tương thích giữa đầu ống và phụ kiện. Các phụ kiện ren HDPE phải phù hợp với tiêu chuẩn ren tương ứng, chẳng hạn như NPT hoặc BSP. Xác nhận đường kính ống, kích thước ren và độ dày thành ống trước khi lắp đặt sẽ ngăn ngừa tình trạng lệch trục, mô-men xoắn quá mức hoặc lỗi bịt kín.

Tầm quan trọng của bôi trơn ren

HDPE có hệ số ma sát tương đối cao, việc siết chặt trực tiếp các sợi không được bôi trơn có thể làm hỏng biên dạng ren hoặc thậm chí là nứt các phụ kiện. Bôi trơn thích hợp giúp giảm ma sát, cải thiện hiệu quả lắp đặt và nâng cao độ tin cậy bịt kín lâu dài.

Chọn chất bôi trơn

Nên sử dụng chất bôi trơn ren HDPE chuyên dụng hoặc mỡ polyetylen tương thích với đường ống, cấp thực phẩm. Chất bôi trơn phải có khả năng chịu nước, tương thích về mặt hóa học với HDPE, không độc hại với môi trường vận chuyển và có khả năng chống rửa trôi. Nên tránh dùng dầu gốc dầu vì chúng có thể phản ứng với HDPE, làm giảm độ bền và hiệu suất bịt kín.

Phương pháp đăng ký

Bôi đều chất bôi trơn lên các bề mặt ren ngoài, tập trung vào các đỉnh và gốc ren. Độ phủ đều đảm bảo mô-men xoắn đồng đều trong quá trình siết chặt. Lượng chất bôi trơn phải ở mức vừa phải để tránh lượng chất bôi trơn dư thừa đi vào đường ống hoặc làm nhiễm bẩn môi trường truyền tải. Nên sử dụng bàn chải hoặc dụng cụ mềm để tránh ô nhiễm thứ cấp.

Kiểm soát mô-men xoắn sau khi bôi trơn

Sau khi bôi trơn, mô-men xoắn siết chặt phải được kiểm soát cẩn thận theo thông số kỹ thuật và áp suất thiết kế của khớp nối. Siết quá chặt có thể làm nứt ren hoặc làm biến dạng khớp nối, trong khi siết quá mức có thể làm hỏng vòng đệm. Phải tuân theo phạm vi mô-men xoắn do nhà sản xuất khuyến nghị và nên sử dụng cờ lê mô-men xoắn để lắp đặt chính xác.

Kiểm tra và bảo trì sau lắp đặt

Sau khi lắp đặt, kiểm tra trực quan kết nối ren và kiểm tra xem khớp nối có thích hợp, bôi trơn đồng đều và bất kỳ dấu hiệu lỏng lẻo hoặc rò rỉ nào không. Trong quá trình kiểm tra áp suất ban đầu, tăng dần áp suất để theo dõi hiệu suất lắp đặt. Chỉ sau khi xác nhận sự ổn định của hệ thống, đường ống mới được đưa vào vận hành đầy đủ.

Xử lý trước và bôi trơn các phụ kiện ren HDPE là những bước quan trọng để đảm bảo hệ thống đường ống đáng tin cậy và bền lâu. Vệ sinh, kiểm tra, bôi trơn và kiểm soát mô-men xoắn đúng cách giúp giảm rủi ro rò rỉ, kéo dài tuổi thọ phụ kiện và cải thiện hiệu quả lắp đặt. Việc nắm vững các kỹ thuật lắp đặt chuyên nghiệp này là điều cần thiết đối với nhân viên trong ngành làm việc với hệ thống đường ống HDPE.